拓野機器人完成某集團CNC加工中心整廠改造 —— 文章正文2015-12-11

　　深圳市拓野機器人自動化有限公司在幫助企業(yè)實施“機器換人”實現(xiàn)全自動化無人車間的道路上已經(jīng)取得了很好的成效，與國內多家知名企業(yè)一直持有合作關系。
　　
　　隨著工業(yè)機器人等智能裝備和物聯(lián)網(wǎng)技術的快速發(fā)展，以及勞動力成本的不斷上升、“招工難”現(xiàn)象頻現(xiàn)，"機器換人“已成為大勢所趨，通過“機器換人”提高勞動生產(chǎn)率、解決用工難題、提升職業(yè)健康和安全生產(chǎn)水平已成為工業(yè)企業(yè)轉型升級的必然選擇。深圳市拓野機器人自動化有限公司在幫助企業(yè)實施“機器換人”實現(xiàn)全自動化無人車間的道路上已經(jīng)取得了很好的成效，與國內多家知名企業(yè)一直持有合作關系。
　　
 
　　近期，拓野機器人為某集團改造的CNC中心自動化生產(chǎn)線已經(jīng)正式投入生產(chǎn)。該設備采用“一拖十”（即一臺機器人管控十臺CNC進行產(chǎn)品的上下料）的方案，機器人借助行走機構對各臺機床進行上下料，行走機構的重復精度對機器人能夠準確上下料起著絕對性的作用，為此，拓野機器人技術工程師通宵達旦對機器人行走軌道重復精度反復測量，得出一手的實驗數(shù)據(jù)。
　　
　　行走軌道（第七軸）重復精度試驗數(shù)據(jù)　　
　　繼重復精度問題后，出現(xiàn)了產(chǎn)品壓傷問題。為了解決產(chǎn)品壓傷、影響產(chǎn)品良率的問題，拓野機器人技術工程師在機器人抓手結構設計、材質選擇、工藝路徑、輔助工具方面做了大量試驗，并做出最佳選擇，保證在提高單位時間產(chǎn)量的基礎上，減少產(chǎn)品壓傷劃傷，為后續(xù)工序質量穩(wěn)定提供保障。為了保證測試數(shù)據(jù)的準確性，拓野機器人技術工程師測試了大量的產(chǎn)品，最后得出的數(shù)據(jù)如下圖所示：
　　
　　產(chǎn)品壓傷良率如上圖所示　　
　　產(chǎn)品綜合良率如上圖所示　　
　　經(jīng)過拓野機器人技術工程師多次改造、完善，最后將產(chǎn)品的平均良率控制在95.2％以上，遠超人工上下料良率的水平，達到并超過預期設計要求。
　　
 
　　深圳市拓野機器人自動化有限公司一直是以客戶的視角，著眼于惡劣工況下人力成本的降低、效率和質量的提高，竭力為客戶提供低成本的解決方案。公司在提高裝備的自動化能力方面，取得了多項軟件著作權和發(fā)明專利、實用新型專利。拓野機器人為進一步打造機器人自動化產(chǎn)業(yè)平臺，實現(xiàn)智能生產(chǎn)、智能工廠建設打下良好基礎，目前已經(jīng)在現(xiàn)有市場領域積極應用和推行“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略。 (本文由原創(chuàng)提供，轉載請注明來源鏈接。)