創(chuàng)新驅(qū)動?xùn)|北制造業(yè)振興 大國有重器 —— 文章正文2015-12-21

從制造到創(chuàng)造，提升核心競爭力

電力能源生產(chǎn)的關(guān)鍵是發(fā)電機。金沙江畔，向家壩水電站水輪發(fā)電機組的總重量達(dá)到7000噸，上下高度近50米，相當(dāng)于10多層樓的高度。向家壩機組是目前世界上單機容量最大的水輪發(fā)電機組。如此巨大的設(shè)備，機組的震動、擺度值均小于1毫米，其精度令人嘆為觀止。

“我們要依靠科技創(chuàng)新不斷提升核心競爭力，在技術(shù)領(lǐng)先和產(chǎn)業(yè)進(jìn)步方面發(fā)揮中央企業(yè)的帶動力和影響力，實現(xiàn)發(fā)電設(shè)備由中國制造向中國創(chuàng)造的根本轉(zhuǎn)變。”哈爾濱電氣集團(tuán)公司董事長、黨委書記鄒磊說。

60多年來，哈電集團(tuán)從容量200兆瓦到1000兆瓦等級的躍升，結(jié)束了中國發(fā)電機組在高能耗、小容量低谷的徘徊；從超高壓、亞臨界、超臨界到超超臨界高參數(shù)的疾速躍進(jìn)，掌握了當(dāng)今世界最先進(jìn)、節(jié)能、環(huán)保的發(fā)電設(shè)備設(shè)計制造技術(shù)；從0.8兆瓦水電機組到世界最大800兆瓦巨型空冷水電機組的運行，哈電集團(tuán)站在了世界水電之巔。

在承攬三峽左岸8臺發(fā)電機組分包任務(wù)的設(shè)計生產(chǎn)制造過程中，哈電集團(tuán)用6年時間完成了從分包商向獨立承包商的重大角色轉(zhuǎn)變。隨后，成功制造出我國首臺具有自主知識產(chǎn)權(quán)、代表當(dāng)今世界最高水平的巨型水輪發(fā)電機組，開創(chuàng)了我國巨型水輪機組制造的新紀(jì)元。

鄒磊說，我們的愿景是“打造世界裝備制造業(yè)的動力航母”，走國際化發(fā)展之路。

打破國外壟斷，瞄準(zhǔn)世界一流

在2014年度國家科技獎勵大會上，“中國一重大型鑄鍛件制造技術(shù)創(chuàng)新工程”科技成果榮獲國家科技進(jìn)步二等獎，中國一重參加的“極端條件下重要壓力容器的設(shè)計、制造與維護(hù)”科技成果獲得國家科技進(jìn)步一等獎。

大型裝備，尤其是能源重大裝備，如果關(guān)鍵大型鑄鍛件依賴進(jìn)口，必然就要受制于人。為徹底解決這一問題，“中國一重大型鑄鍛件制造技術(shù)創(chuàng)新工程”項目迎難而上。該工程取得20項專利、43項專有技術(shù)，形成行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)12項。

大國需重器，國強才能器精。在涉及國民經(jīng)濟命脈的能源領(lǐng)域，中國一重的核能高端大型鍛件關(guān)鍵制造技術(shù)和世界一流的重大技術(shù)裝備，都令國產(chǎn)裝備制造業(yè)引以為傲：以突破核心技術(shù)為引領(lǐng)，針對制約我國核能裝備的瓶頸問題，自主研制出具有國際領(lǐng)先水平的15000噸鍛造水壓機，成果獲得國家科技進(jìn)步一等獎；自主開發(fā)的超大型鍛焊結(jié)構(gòu)加氫反應(yīng)器，使我國大型石化裝備不僅擺脫了依賴進(jìn)口的局面，實現(xiàn)了完全國產(chǎn)化制造，而且在制造噸位上躍居世界第一，并研制出世界最大的2000噸級煤液化加氫反應(yīng)器……

“十一五”以來，中國一重取得的科技成果獲得國家科技進(jìn)步一等獎3項、二等獎5項，省部級科技進(jìn)步特等獎5項、一等獎7項、二等獎12項，其中2014年所獲省部級以上科技進(jìn)步獎項達(dá)到創(chuàng)紀(jì)錄的8項，位居行業(yè)之首。

堅持自主研發(fā)，提升配套水平

在內(nèi)蒙古伊金霍洛旗烏蘭木倫鎮(zhèn)，神華集團(tuán)神東煤炭公司礦區(qū)，伴隨機器轟鳴，“烏金”源源流出。礦區(qū)使用的全斷面高效掘進(jìn)機由北方重工自主研發(fā)生產(chǎn)，其掘進(jìn)巷道突破日進(jìn)尺150米，月進(jìn)尺4000米，成巷速度比傳統(tǒng)產(chǎn)品提高一倍以上，居于國際先進(jìn)水平。

近年來，“大成套、高端化”為北方重工增添了別樣風(fēng)采，并向裝備制造業(yè)頂峰不斷攀登。如在“大露天”開采成套裝備領(lǐng)域，北方重工已開發(fā)出露天礦開采工藝技術(shù)，正在研制大型露天礦“采、運、排”系統(tǒng)的核心裝備；在散料成套技術(shù)裝備領(lǐng)域，北方重工擁有礦山、鋼鐵廠料場、港口散料碼頭的工藝技術(shù)和成套裝備技術(shù)。

同樣是科技創(chuàng)新，支撐了沈鼓集團(tuán)的高速發(fā)展，成為企業(yè)的立身之本。上世紀(jì)70年代末，國家斥資幾千萬元，從國外引進(jìn)了最先進(jìn)的透平機械的設(shè)計、制造等核心單元和整機技術(shù)以及設(shè)計、結(jié)構(gòu)分析軟件，交給當(dāng)時的沈陽鼓風(fēng)機廠進(jìn)行消化吸收，為日后企業(yè)的技術(shù)發(fā)展奠定了堅實基礎(chǔ)。面對國外的技術(shù)封鎖，沈鼓集團(tuán)把掌握核心技術(shù)，增強自主研發(fā)實力作為企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略。

沈鼓集團(tuán)負(fù)責(zé)人表示，未來，沈鼓集團(tuán)要堅持關(guān)鍵核心技術(shù)的自主研發(fā)，發(fā)展高端透平裝備技術(shù)。目前，沈鼓集團(tuán)正在研發(fā)儲備新一代透平裝備技術(shù)，包括150萬噸乙烯壓縮機、12萬空分壓縮機等一批具有世界尖端水平的透平裝備。沈鼓集團(tuán)還瞄準(zhǔn)頁巖氣、煤制油等新型能源裝備，力爭率先打開新型能源裝備市場，為企業(yè)未來發(fā)展提供新的利潤增長點。來源：人民日報