打造中國特色“智能工廠” 工程機械企業(yè)在行動 —— 文章正文2015-10-10
今年5月國務院公布的《中國制造2025》規(guī)劃，已將提升制造業(yè)創(chuàng)新能力和發(fā)展智能制造作為國家戰(zhàn)略。作為肩負裝備制造業(yè)脊梁的工程機械行業(yè)，已不僅僅是單臺設備質量與穩(wěn)定性的競爭，也不局限于自動化制造單元、自動化整線的競爭，而是集成運用智能機器人、大數據、云數控、信息通信、物聯網等新理念、新成果，與目前如火如荼開展的自動化、數字化智能工廠項目結合在一起的產業(yè)鏈集成整合的競爭。
打造中國特色“智能工廠” 工程機械企業(yè)在行動
在近兩年，受到金融政策、項目開工和市場飽和度等多種因素的影響，中國工程機械行業(yè)進入新常態(tài)，行業(yè)企業(yè)變得冷靜了許多，開始修煉“內功”，將產品質量和研發(fā)而非市場營銷放在第一位，更多的企業(yè)加強對制造業(yè)智能化產品的研究，以通過技術革新向市場發(fā)起挑戰(zhàn)。
在徐工集團裝載機智能化制造基地偌大的廠房里，看不到幾個工人，在高度自動化和數字化的操作車間里，多半是切割機、焊接機、機器手等在空中不知疲倦地揮舞。廠房有16.7萬平方米，相當于24個足球場那么大，逛一圈足足需要一個半小時。在這里，下料、結構、涂裝、總裝等所有的生產工序都可以一氣完成，可實現年產2000臺大噸位裝載機的產能。這也是目前世界工程機械行業(yè)內最大的聯合廠房，中國最大的大噸位裝載機智能化制造基地。
據徐工信息總經理張啟亮介紹，聯合廠房在下料、焊接、機加工、涂裝、裝配單元運用了大量先進、高效的智能化制造技術和工藝設備。為提升智能化制造水平，焊接機器人、噴涂機器人、切割機器人等自動化設備在工藝建設過程中被大量運用。如，配置了大量焊接機器人，建成了2條自動化焊接線，無論是配置的數量還是使用的范圍在裝載機行業(yè)都是絕無僅有的，如裝載機鏟斗的整個焊接制造過程全部實現了無人化，大幅度降低了人工成本，顯著提高了焊接質量。
在徐工集團起重機智能化工廠內，關鍵數控設備及大型加工中心全部聯網，實現了對車間現場網絡化監(jiān)控和可視化管理。同時，通過MES（生產過程執(zhí)行管理）與ERP（企業(yè)資源計劃）系統的全面集成，實現了生產過程的自動化管理和控制，提高了企業(yè)柔性生產制造水平。
通過MES系統，各個生產單元之間的協同更加及時，生產訂單進度、生產瓶頸工序、工人績效、產品生產質量等生產模型，均有透明量化數據體現；MES系統實時記錄制造過程中的在制、工時、人員等信息，整個生產過程可追溯，為技術研發(fā)人員提供了及時準確的多樣數據。
另外，通過MES系統的實施，快速建立了及時決策體系，對生產現場出現的問題第一時間反饋給管理者，并采取最快速度解決問題，后期大量的SPC統計分析報表也為企業(yè)決策層提供了豐富的管理依據。（本文轉載自中叉網）
(責任編輯： 來源： 時間：2015-10-10)
Keywords（關鍵詞）： 長距離皮帶托輥傳輸機
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